立式加工中心系列
動柱立式加工中心系列
MCV-185
AH:
AHD:
高剛性焊件與鑄件
主要結(jié)構(gòu)件為焊接與鑄件,經(jīng)FEA分析,使結(jié)構(gòu)剛性與重量優(yōu)化及移動件輕量化,符合節(jié)能與環(huán)保之需求。
固定式工作臺結(jié)構(gòu)
固定式工作臺結(jié)構(gòu)不因載重影向進給精度。操作面板之位置可依操作者之需求調(diào)整,利用滑軌移動其位置,符合人體工學。
三軸線軌軌道結(jié)構(gòu)
三軸采精密滾柱線軌與C3級精密滾珠螺桿,直結(jié)伺服馬達驅(qū)動,減低阻尼系數(shù),壽命長,不會產(chǎn)生扭曲,確保切削之平穩(wěn)運行與切削精度,并具重切削性能。
重切削主軸
箱型主軸頭結(jié)構(gòu),內(nèi)部筋板布置合理,裝配采用適合重切削之超精密斜角軸承之主軸,即可消除重負荷切削下產(chǎn)生的震動,又確保主軸最高之剛性與精度,主軸外部配合大流量的冷卻油循環(huán)冷卻,防止高速轉(zhuǎn)動所產(chǎn)生的高溫熱變形。
彈性多重工作區(qū)的選擇
對中小型工件可將工作臺分兩區(qū),大為減少整備時間;也可搭配旋轉(zhuǎn)工作臺或ROBOT,提升加工效率。
快速的換刀設計
T刀庫與鞍座保持連動,可于X軸任何位置進行換刀,縮短刀具交換時間
潤滑系統(tǒng)
采用容積式配油器,各潤滑油路都經(jīng)壓力潤滑,流量按比例分配,確保各潤滑面達到最佳之潤滑。
主要結(jié)構(gòu)件為焊接與鑄件,經(jīng)FEA分析,使結(jié)構(gòu)剛性與重量優(yōu)化及移動件輕量化,符合節(jié)能與環(huán)保之需求。
固定式工作臺結(jié)構(gòu)
固定式工作臺結(jié)構(gòu)不因載重影向進給精度。操作面板之位置可依操作者之需求調(diào)整,利用滑軌移動其位置,符合人體工學。
三軸線軌軌道結(jié)構(gòu)
三軸采精密滾柱線軌與C3級精密滾珠螺桿,直結(jié)伺服馬達驅(qū)動,減低阻尼系數(shù),壽命長,不會產(chǎn)生扭曲,確保切削之平穩(wěn)運行與切削精度,并具重切削性能。
重切削主軸
箱型主軸頭結(jié)構(gòu),內(nèi)部筋板布置合理,裝配采用適合重切削之超精密斜角軸承之主軸,即可消除重負荷切削下產(chǎn)生的震動,又確保主軸最高之剛性與精度,主軸外部配合大流量的冷卻油循環(huán)冷卻,防止高速轉(zhuǎn)動所產(chǎn)生的高溫熱變形。
彈性多重工作區(qū)的選擇
對中小型工件可將工作臺分兩區(qū),大為減少整備時間;也可搭配旋轉(zhuǎn)工作臺或ROBOT,提升加工效率。
快速的換刀設計
T刀庫與鞍座保持連動,可于X軸任何位置進行換刀,縮短刀具交換時間
潤滑系統(tǒng)
采用容積式配油器,各潤滑油路都經(jīng)壓力潤滑,流量按比例分配,確保各潤滑面達到最佳之潤滑。
項目 | 規(guī)格 | 單位 | MCV-185 |
工作臺 | 加工面積 | mm | 1800í500 |
工作臺面高度 | mm | 845 | |
工作臺面 | mm | 2200í600 | |
最大荷重 | kgs | 3000 | |
行程 | X/Y/Z軸 | mm | 1800/500/450 |
主軸鼻端至工作臺面距離 | mm | 120-570 | |
主軸 | 主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 10000 |
主軸馬達型號 | β8/ 8000i | ||
主軸馬達功率(連續(xù)/定格) | kW | 7.5/11 | |
三軸傳動 Axes transmission | X軸馬達型式 | β22/ 2000iS | |
Y軸馬達型式 | β22/ 2000iS | ||
Z軸馬達型式 | β40/ 2000iS | ||
三軸進給率 | X/Y/Z軸快速位移 | m/min | 24/24/24 |
自動換刀系統(tǒng) | 刀套型式 | BT40 | |
ATC型式 | 刀臂式 | ||
刀具數(shù) | 24 | ||
刀具交換時間(近刀) | sec | 1.9 | |
最大刀具長度 | mm | 250 | |
最大刀具重量 | kgs | 6 | |
外形尺寸 | 長/寛/高 | mm | 6292/3047/3050 |
重量 | kgs | 11000 | |
精度 | 三軸定位精度 | mm | ±0.005 |
三軸重復定位精度 | mm | 0.003 | |
真圓度循切削 | mm | 0.02/300 | |
控制器 | FANUC OiMD |