平面磨床系列
Surface grinder seri三軸鞍座型自動系列
KGS-818AH/AHD
AH:
AHD:
AH:前后及左右兩軸自動,可依工作需求以手工操控上下進給,操作方便
AHD:前后、左右及上下三軸均為自動操作,上下進給可先預設進給量和進給次數(shù),工作完畢后機床自動停止
高剛性鑄件體
主機座、工作臺、滑座、立柱及機頭等各重要鑄件體均采用高級鑄鐵,并經由有限元分析與計算,達到剛性倍增與質量的工程需求,每件鑄件均經過內應力消除處理,確保長久不變形,并具極佳的抗彎及抗扭應力,確保機床長時間之研削精度。
全支撐之工作臺硬軌結構
工作臺采全支撐硬軌結構,搭配Turcite –B與手工鏟刮保證工作臺在負荷的情況下,減低阻尼系數(shù),確保工作臺之平穩(wěn)運行與研削精度。
獨立式油壓系統(tǒng)
單缸驅動式,配合獨立式油壓系統(tǒng)之設計,使工作臺具7-25m/min多段可調之速度與低震動之特性,適合多種用途之加工,選用日本制高質量油封,確?;瑒禹槙臣笆褂脡勖?。
高精度之彈統(tǒng)式主軸
本公司之每一支主軸完全由臺灣建德本廠自行研發(fā)與制作,從外管之原料開始至組裝(除進口軸承外),在溫控及無塵車間裝配,決不外包,正因在這樣嚴格的生產條件下,主軸受溫度變化影響小,噪音低及無振動,能夠提供多年的服務而不產生問題。 本機臺并采用彈統(tǒng)式主軸之設計,搭配CP4級精密斜角滾珠軸承、V3級低振動馬達與動平衡后,安裝于機頭座上,保證主軸之偏轉遠低于 0.002mm.。
自動潤滑系統(tǒng)
采循自動潤滑裝置,各傳動螺桿和滑動面均得到最佳之潤滑,潤滑系統(tǒng)配有自我檢測功能,當油罐內液位降低到設定位置時,液位開關發(fā)出警報。
電氣控制系統(tǒng)
專業(yè)設計電氣控制系統(tǒng),符合CE安全要求,采用國際知名品牌的電氣組件,工作可靠,噪音低,震動小,可靠保證高精度磨削的需要。
圖型化操作面板
操作面板箱采固定式設計,操控完全集中于操作面板上,符合人體工學;操作面版采圖型化設計,功能一目了然,操作簡便易學。
防濺大墻板(選配附件)
機臺后方可加裝防濺大墻板,可有效遮擋研磨水和鐵屑飛濺到機器后方,不僅可維持機器之清潔度,甚至避免研磨液噴進機器之滑軌,確保機器之壽命和精度。
AHD:前后、左右及上下三軸均為自動操作,上下進給可先預設進給量和進給次數(shù),工作完畢后機床自動停止
高剛性鑄件體
主機座、工作臺、滑座、立柱及機頭等各重要鑄件體均采用高級鑄鐵,并經由有限元分析與計算,達到剛性倍增與質量的工程需求,每件鑄件均經過內應力消除處理,確保長久不變形,并具極佳的抗彎及抗扭應力,確保機床長時間之研削精度。
全支撐之工作臺硬軌結構
工作臺采全支撐硬軌結構,搭配Turcite –B與手工鏟刮保證工作臺在負荷的情況下,減低阻尼系數(shù),確保工作臺之平穩(wěn)運行與研削精度。
獨立式油壓系統(tǒng)
單缸驅動式,配合獨立式油壓系統(tǒng)之設計,使工作臺具7-25m/min多段可調之速度與低震動之特性,適合多種用途之加工,選用日本制高質量油封,確?;瑒禹槙臣笆褂脡勖?。
高精度之彈統(tǒng)式主軸
本公司之每一支主軸完全由臺灣建德本廠自行研發(fā)與制作,從外管之原料開始至組裝(除進口軸承外),在溫控及無塵車間裝配,決不外包,正因在這樣嚴格的生產條件下,主軸受溫度變化影響小,噪音低及無振動,能夠提供多年的服務而不產生問題。 本機臺并采用彈統(tǒng)式主軸之設計,搭配CP4級精密斜角滾珠軸承、V3級低振動馬達與動平衡后,安裝于機頭座上,保證主軸之偏轉遠低于 0.002mm.。
自動潤滑系統(tǒng)
采循自動潤滑裝置,各傳動螺桿和滑動面均得到最佳之潤滑,潤滑系統(tǒng)配有自我檢測功能,當油罐內液位降低到設定位置時,液位開關發(fā)出警報。
電氣控制系統(tǒng)
專業(yè)設計電氣控制系統(tǒng),符合CE安全要求,采用國際知名品牌的電氣組件,工作可靠,噪音低,震動小,可靠保證高精度磨削的需要。
圖型化操作面板
操作面板箱采固定式設計,操控完全集中于操作面板上,符合人體工學;操作面版采圖型化設計,功能一目了然,操作簡便易學。
防濺大墻板(選配附件)
機臺后方可加裝防濺大墻板,可有效遮擋研磨水和鐵屑飛濺到機器后方,不僅可維持機器之清潔度,甚至避免研磨液噴進機器之滑軌,確保機器之壽命和精度。
項目 | 單 位 | KGS-818AH | KGS-818AHD | ||||
能力 | 工件臺面尺寸(長x寬) | mm | 460x200 | ||||
工件臺最大移動量 | 左右 | mm | 540 | ||||
前后 | mm | 260 | |||||
工作臺面至主軸中心最大距離 | mm | 470 | |||||
工作臺最大承載重量(含磁盤) | Kgs | 150 | |||||
工作臺及前后進給 | 工作臺T 型槽 | mmxN | 14x1 | ||||
工作臺速度 | M/min | 7–25 | |||||
前后手輪進刀 | 一格 | mm | 0.02 | ||||
一圈 | mm | 4 | |||||
前后自動進給量 | mm | 0.1–8 | |||||
前后快速量 | 50 Hz | mm/min | 790 | ||||
60 Hz | mm/min | 950 | |||||
上下進給 | 上下手輪進給量 | 一格 | mm | 0.01 | |||
一圈 | mm | 2 | |||||
上下自動進給量 | mm | – | 0.002–0.02 | ||||
上下快速移動量 | mm/min | – | – | ||||
砂輪主軸 | 砂輪尺寸(外徑x厚度 x內徑) | mm | Φ205x6-20xΦ31.75 | ||||
主軸轉速 | 50 Hz | rpm | 2850 | ||||
60 Hz | rpm | 3360 | |||||
馬達 | 主軸馬達 | hp | 2 | ||||
前后馬達 | W | 40 | |||||
上下馬達 | hp | – | |||||
油壓馬達 | hp | 1 | |||||
沖水馬達 | hp | 1/8 | |||||
吸塵馬達 | hp | 3/4 | |||||
尺寸重量 | 機器高度 | mm. | 1775 | ||||
占地面積(長x寬) | mm. | 1800x1500 | |||||
機器重量(凈重/毛重) | Kgs. | 1300/1500 |